Шерсть для платьев

Структура волокна и градация сырья для плательных тканей

Для производства шерстяных полотен, предназначенных исключительно для пошива платьев, используется мериносовая шерсть с тониной волокна 18,5–24 микрона (классификация AWEX — от 64 до 70 качества). В отличие от костюмных материй, где допустимо включение волокна 28–30 мкм для жесткости, плательные ткани требуют более высокой гибкости нити при сохранении формоустойчивости. Показатель длины волокна — не менее 50 мм для гребенного прядения, иначе возрастает риск пилинга после 30–40 циклов носки.

Типы переплетений и их влияние на драпируемость

Полотняное переплетение (интерлок 1/1): применяется для платьев-футляров и прямых силуэтов. Коэффициент сминаемости — до 8% при нагрузке 20 Н, что на 12% ниже, чем у саржи того же состава.
Саржевое переплетение 2/2: стандарт для плательных тканей средней плотности. Диагональный руб обеспечивает эластичность по утку до 15% без потери восстанавливаемости (тест BS 4952:2019).
Комбинированное переплетение с добавлением эластана 2–5% по весу (линейная плотность эластановой нити — 20–40 дтекс). Рекомендовано для облегающих силуэтов — разрывное удлинение по основе не менее 18%.

Плотность, вес и эксплуатационные параметры

Диапазон поверхностной плотности плательных шерстяных тканей — 180–320 г/м² (ISO 3801:1997). Для летних изделий: 180–220 г/м², демисезонных — 240–280 г/м², зимних — 290–320 г/м². Отличие от костюмных шерстей: последние стартуют от 280 г/м², при этом их уточная плотность на 15–20% выше за счёт более толстых нитей (32–40 текс против 22–28 текс в плательных). Показатель воздухопроницаемости — 60–90 см³/см²/с при перепаде давления 196 Па (метод Ван-Винкеля), что на 25–30% выше, чем у пальтовых материй.

Отличия от смесовых и костюмных полотен

Состав: в отличие от классического костюмного сукна (содержание полиэстера до 55% для жёсткости), плательная шерсть сохраняет 70–100% натурального волокна. Добавление полиамида не превышает 10% — только для зон локтевого растяжения (тест EN 13770).
Усадка: после влажно-тепловой обработки (тест ISO 6330:2021) продольная усадка плательной шерсти не превышает 3%, поперечная — 1,5%. Для альтернатив с вискозой (30/70 шерсть/вискоза) усадка по основе достигает 5,2%.
Пилингуемость: согласно Martindale (ISO 12945-2, давление 9 кПа, 6000 циклов), плательные шерсти показывают пилинг не выше 4 балла (едва заметные ворсинки). У смесовых шерстяных тканей с содержанием акрила более 20% — 2–3 балла при тех же параметрах.

Стандарты производства и контроля качества

Материалы поставляются с сертификатом OEKO-TEX Standard 100, класс II (допустимый уровень формальдегида — не более 75 мг/кг, никеля — менее 0,5 мг/кг). Процесс производства включает этап декатировки (запаривание при 105°C с выдержкой 30 минут) для снятия внутренних напряжений нити — это обязательное условие, чтобы ткань не давала усадку более 1% после первого пошива. В 2026 году введён дополнительный контроль остаточной крутки (не более 50 кручений/м для основы, 30 кручений/м для утка) по EN 14118:2002.

Спецификации по обработке и уходу

Рекомендуемая температура утюга для плательных шерстей — 140–150°C (режим «шерсть/шёлк»), пар без давления. Химическая чистка — перхлорэтилен (метод P — ISO 3175-2). Возможность машинной стирки указывается только для полотен с предварительной обработкой «шерсть без усадки» (сверхтонкая мериносовая шерсть с защитой от фетрации). Тип красителей — кислотные для равномерного окрашивания, устойчивость к трению (сухое) — 4–5 баллов по шкале серых эталонов (ISO 105-А03).

Добавлено: 08.05.2026